很遗憾,因您的浏览器版本过低导致无法获得最佳浏览体验,推荐下载安装谷歌浏览器!
关于如何操作混凝土搅拌站,北宸机械的工作人员非常有发言权。今天我们就跟着他一起来学习一下:
1.固定式拌和机应安装在结实的台座上,当长期固定时,应埋置地脚螺栓,在短期运用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳,禁止以轮胎代替支撑。
2.固定式拌和机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作状况,电动拌和机的操纵台,应垫上橡胶板或枯燥木板。
3.移动式拌和机的停放方位应挑选平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠,就位后,应放下支腿将机架顶起到达水平方位,使轮胎离地,当运用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。
4.对需设置上料斗地坑的拌和机,其坑口周围应垫高夯实,以避免地上水流入坑内,上料轨迹架的底端支承面应夯实或铺砖,轨迹架的后面应选用木料加以支承,以避免作业时轨迹变形。
5.料斗放到低方位时,在料斗与地上之间,应加一层缓冲垫木。
6.作业前,应先发动拌和机空载工作,并承认拌和筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致,对反转出料的拌和机,应使拌和筒正、反转工作数分钟,并应无冲击抖动现象和反常噪音方可工作。
7.作业前,应进行料斗提高实验,应调查并承认离合器、制动器灵敏牢靠。
8.应查看并校对供水系统的指示水量与实际水量的一致性,当误差超越百分之二时,应查看管路的漏水点或校对节流阀。
9.应查看骨料规格并应与拌和机功能相符,超出答应规模的不得运用。
10.拌和机发动后,应使拌和筒到达正常转速后进行上料,上料时应及时加水。每次参加的拌合料不得超越拌和机的额外容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。
11.进料时,禁止将头或手伸入料斗与机架之间,工作中,禁止用手或工具伸入拌和筒内扒料、出料。
12.拌和机作业中,当料斗升起时,禁止任何人在料斗下停留或经过,当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提高后用铁链或插入销锁住后方可进行检修和清理作业。
13.向拌和筒内加料应在工作中进行,添加新料应先将拌和筒内原有的混凝土悉数卸出后方可进行。
14.作业中,应调查机械工作状况,当有反常声响或轴承温升过高等现象时,应停机查看,当需检修时,应将拌和筒内的混凝土处理干净,然后再进行检修。
15.参加强制式拌和机的骨料大粒径不得超越答应值,并应避免卡料,每次拌和时,参加拌和筒的物料不该超越规定的进料容量。
16.强制式拌和机的拌和叶片与拌和筒底及侧壁的空隙,应常常查看并承认符合规定,当空隙超越标准时,应及时调整,当拌和叶片磨损超越标准时,应及时修补或替换。
17.作业后,应对拌和机进行全 面清理;当操作人员需进入筒内时,须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。
18.作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,则使用链条或插销扣牢。
19.混凝土搅拌站冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
20.拌和机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提高到上止点,用稳妥铁链或插销锁住。
21.对拌和机应定时进行维修保养,做好设备"十字"作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
22.拌和机装料和卸料应设专人指挥,避免呈现意外事故。一起作好其他辅佐车辆及设备的保养和维修工作。